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厂家总结搪瓷反应釜常见故障及解决办法

厂家总结搪瓷反应釜常见故障及解决办法,下面我们厂家就为大家详细介绍。

搪瓷反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。

搪瓷反应釜广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不锈钢和有色金属设备。

常见故障现象及原因

1、故障现象:密封面处出现泄漏。

故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。

排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

2、故障现象:阀门处出现泄漏。

故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。

排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。

3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。

故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。

排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。

排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

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