卧式刮刀卸料离心机是一种连续运转、间歇操作的过滤式离心机，具有广泛的应用范围和独特的性能特点。以下是对该设备的详细介绍：

一、工作原理

卧式刮刀卸料离心机利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离心力，将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离。这一过程中，物料在离心力的作用下被分离成液相和固相，固相沉积在转鼓壁上形成滤饼，液相则通过滤饼和转鼓的过滤孔排出。

二、特点

自动化操作：卧式刮刀卸料离心机可采用编程器控制（PLC和触摸屏为选装件），实现无人看护的自动化操作。通过程序设定，可以实现人机对话，操作和维护都非常方便。

高效处理：该设备在操作过程中，进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。

结构设计合理：

机壳采用焊接式结构，结构紧凑，承载强度高。

电机与离心机主机为整体安装，减小了机器占用空间，并方便用户安装和使用。

全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，确保了良好的密封性。

独立式液压站，可隔离安装，方便检修。

安全保护：设备具备多种安全保护功能，如转速检测、过振动保护（选装件）、开盖保护（选装件）、电机过载过热保护等，确保了设备的安全运行。

低噪音低振动：设计有隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善了生产车间和工作环境。

三、应用范围

卧式刮刀卸料离心机具有较广的适用范围，主要用于含固相颗粒粒径约大于10μm的固液二相悬浮液的分离。当悬浮液中固相颗粒的重量浓度大于25%时，选用该机较为合适。因此，它已广泛应用于化工、轻工、制药等工业部门中的多种物料分离，如硫铵、硫磺钠、硫酸镍、硫酸亚铁、淀粉、硼酸、蒽、聚氯乙烯、尿素、重碱、烧碱、食盐、氯化钾、硫酸钾等。此外，在食品工业中，如糖密、淀粉、食盐等物料的分离也有应用。

四、使用注意事项

在使用卧式刮刀离心机时，必须确保供应系统的进料量稳定，进料中的固相浓度稳定。否则，将会使离心机产生较大的振动和噪声，影响离心机的使用效果或产生不安全因素。同时，设备的操作和维护应严格按照使用说明书进行，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

综上所述，卧式刮刀卸料离心机以其高效、自动化、安全可靠的特点，在化工、制药、食品等多个行业中发挥着重要作用。